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    滑動導軌廠家分享滑動導軌的特點

    發布時間:2022-05-28 11:04:30  瀏覽量:150
    摘要:導軌按軌面摩擦性質可將導軌分為滑動導軌、滾動導軌、液體靜壓導軌、氣浮導軌、磁浮導軌。 滑動導軌結構簡單,剛性好,摩擦阻力大,連續運行磨損快,制造中軌面刮研工序的要求很高?;瑒訉к壍撵o摩擦因數與動摩擦因數差別大,因此低速運動時可能產生爬行現...
    導軌按軌面摩擦性質可將導軌分為滑動導軌、滾動導軌、液體靜壓導軌、氣浮導軌、磁浮導軌。

    滑動導軌結構簡單,剛性好,摩擦阻力大,連續運行磨損快,制造中軌面刮研工序的要求很高?;瑒訉к壍撵o摩擦因數與動摩擦因數差別大,因此低速運動時可能產生爬行現象。

    滑動導軌常用于各種機床的工作臺或床身導軌,裝配在動軌上的多是工作臺、滑臺、滑板、導靴、頭架等。導軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。重型機械中常將幾種截面形狀組合使用,共同承擔導向和支承的作用。


    滑動導軌的特點
    滑動導軌的特點是在導軌與滑動件之間使用了介質,介質的種類包括固態抗摩擦材料、油以及空氣等,滑動導軌也因此而分為不同的類型。

    最普通的抗摩擦導軌是在移動組件上安裝了一種固態抗摩擦材料,比如聚氯乙烯或青銅混合材料等,以起到降低導軌摩擦力的作用??鼓Σ敛牧蠎O計有油槽,滿足移動組件和導軌表面之間油潤滑或其它形式潤滑的需要。

    使用最為廣泛的是液壓介質,其中的典型代表就是靜壓導軌。在壓力作用下,液壓油進入滑動組件的溝槽,在導軌和滑動組件之間形成一層油膜,將導軌和移動組件隔離開,這樣可以大大減少移動組件受到的的摩擦力,從而起到潤滑作用。

    靜壓導軌對大負荷運動的潤滑具有良好的效果,對偏心負荷也具有一定的補償作用。比如,某加工機床在加工一個大型砂型箱時,砂型箱正好運動到機床行程的末端,此時靜壓導軌能夠增大油壓,使導軌仍然準確保持水平負載的狀態。有些臥式鏜銑床也使用這種技術,用于補償深孔加工時主軸轉速的下降。

    另一種利用油作為介質的導軌是動壓導軌,它與靜壓導軌的區別在于,它不是利用壓力,而是利用油的粘度來避免移動組件與導軌之間發生直接接觸。這樣的好處是可以節省液壓油泵。

    空氣也是一種滑動導軌與滑動組件之間的常用介質,它也分為兩種形式,氣動靜壓導軌和氣動動壓導軌,其工作原理與液壓導軌中的靜壓導軌和動壓導軌類似。

    可調性是直線滑動導軌一個特有的優點。根據導軌的使用情況,直線滑動導軌系統都會配備可調邊,數量為一個或一個以上。由于移動組件要沿著直線導軌的側邊移動,必須保證移動組件與導軌側面的緊密接觸,所以導軌要具有可調整的功能。

    最常用的調整方法是將斜鐵置于移動組件和導軌接觸面相對的側面之間。斜鐵的形狀采用錐形條塊角鐵。如果滑動部件或導軌發生磨損,接觸表面之間的產生間隙,可以通過調整斜鐵,對導軌進行精確地補償,消除移動部件和導軌之間的間隙。

    機床制造廠已經研發出了斜鐵自動調整的專利技術并廣泛地采用。這一技術的基本原理是使斜鐵保持固定的彈簧壓力,一旦移動部件或導軌系統磨損,斜鐵能夠自動地消除二者之間的間隙。

    想了解更多導軌軸承知識可以撥打雷尼摩申聯系電話:0572-3333711 
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